概述： 阻燃剂又称难燃剂，耐火剂或防火剂：赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂；依应用方式分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。根据组成，添加型阻燃剂主要包括无机阻燃剂、卤系阻燃剂（有机氯化物和：阻燃剂专用盘式干燥机、阻燃剂专用干燥机、阻燃剂干燥机、阻燃剂烘干设备有机溴化物）、磷系阻燃剂（赤磷、磷酸酯及卤代磷酸酯等）和氮系阻燃剂等。反应型阻燃剂多为含反应性官能团的有机卤和有机磷的单体。此外，具有抑烟作用的钼化合物、锡化合物和铁化合物等亦属阻燃剂的范畴。主要适用于有阻燃需求的塑料，延迟或防止塑料尤其是高分子类塑料的燃烧。
阻燃剂专用干燥设备盘式干燥机：
原理：湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动使耙叶连续的翻抄物料，使物料充分吸收热量，物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘的外缘，在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料口落入下层小干燥盘中，大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续的流过整个干燥器，中空的干燥盘内通入加热介质。加热介质由干燥盘的一端分为两组进入干燥盘面，使物料受热更加均匀，从另一端导出。已干燥的物料从^后一层干燥盘落到壳体底层，^后被耙叶移送到出料口排出，并经螺旋输送器出料。湿份从物料中蒸发汽化后逸出，由引风机^后排出。
产品优点： 1.热源进出方式：同行业厂家设计的盘式干燥机热源为单进口，盘内蒸汽存在短路现象，盘面上的物料受热不均匀。而我公司设计为双进、双出，使热源分配进出时更加均匀，盘面物料吸热更加充分，使热效率大大提高。 2.耙臂的改进：同行业厂家生产的盘式干燥机耙臂在生产过程中经常发生弯曲变形的情况，针对这一现象我公司专门进行改进，采用38*５ｍｍ厚壁钢管，管内插入圆钢加强，使耙臂的承重力达８００ｋｇ，从而避免了弯曲变形的现象发生。 3.盘面凹凸不平：针对同行业厂家产品中这一难以避免的问题，我公司进行了多次试验，^终很好的解决了这一难题。大盘面外档料圈及小盘面内落料圈均为钢板一次性鼓压成型，大盘外沿上压制为圆弧，小盘面下压制为圆弧，使盘面硬性大大加强的同时也更加平整。 4.盘面物料残留多、刮不干净：同行业厂家采用的仍是原始的压制的刮刀，横向的上刀沿容易积料，刀面直接折弯，刮刀自重又太轻，致使盘面很多物料残留多，尤其是密度大的物料更加难以刮净。而我公司的刮刀进行多次改良，采用厚钢板立起手工焊接制作而成，立向板面打孔活套在耙臂上，转动更加灵活。两片钢板中间采用圆钢支撑，刀面圆弧过渡，与盘面吻合程度高，从而解决了盘面积料的问题，同时也避免了积料。 注：对于热敏性、易燃易爆与需要容积回收的物料，必须在真空状态下才能干燥，同行业厂家的设备真空度仅能达到-0.07---0.075Mpa，而我公司设计生产的盘式干燥机可达到-0.092MPa以上的真空度。我公司的盘式干燥机在启动真空泵后，加出料时通过上下四个料罐配置的8只电动真空球阀轮换工作，从而确保筒内的真空度。
设备应用
该干燥设备主要应用于医学中间体、农药、化工、医药、食品、饲料等行业粉粒体物料的干燥、冷却。
㈠有机化工:聚氯乙烯树脂、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、对氨基苯酚、三聚氰胺、氰尿酸、对氨基苯黄酸、抗氧剂168、色酚AS、硬脂酸盐、苯胺、硝基苯胺、双季戊四醇、氯化石腊、甲酸钙、三乙烯二胺、苯亚磺酸钠、间苯二甲酸、二甲酯五磺酸钠、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有机化工原料和中间体。
㈡无机化工: 轻质碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、氢氧化铝、白炭黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸甲、立德粉、保险粉、硫酸钾、微球催化剂、氢氧化镁、硫酸铜、硫酸镍、镍酸铵、钼酸钠、氯化钠、氯化钾、氯化钙、氟化钠、冰晶石、氧化铁红、氢氧化锂、氢氧化镍、氢氧化锆、碳酸钙、硫磺等。
㈢医药、食品:氨苄青霉素、邓盐、左旋苯甘氨酸及中间体、头孢氨噻、头孢三嗪、安乃近、西咪替丁、维生素b、维生素c、药用偏硅酸镁、咖啡因、茶、花提取物、银杏叶、巧克力粉、淀粉、玉米胚牙芽等原料药及医药中间体。
㈣饲料、肥料:碳酸钾、生物钾肥、蛋白饲料、饲料用金霉素、麸皮、酒糟、粮食、除草剂、纤维素、饲料磷酸氢钙等。
